结要：喜欢自己动手的强人总是有的。IT168本友会的一位fineday2网友，就自己动手制作了一个“独立功放”的“漫步者M2”……
DEBUG前言：“打土炮”，多么熟悉的字眼，十年前，这可能是每个玩音响的人都经过的事情。不过到今天，还能热衷于自己动手做音箱的人，一千个玩音响的人中大概也未必有一个。不过喜欢自己动手的强人总是有的。IT168本友会的一位fineday2网友，就自己动手制作了一个“独立功放”的“漫步者M2”。我们将他的制作过程转贴出来，其实自己做土炮，从设计到施工，就是这样的一个过程。fineday2朋友的设计，应该说是相当明了和简洁的，手工做起来的难度不是很大，有兴趣的朋友不妨也试一试。
文中涉及到的两款主要元件，U2S是惠威的2英寸铝合金全频带单元，这是惠威在家庭影院音柱上使用的一种单元。价格为65元一只。介绍参见http://www.hiviresearch.com/product/htm/view.php?id=1100。作者原设计使用的是惠威的另一款音质更佳的2寸全频带单元A2S单元，但A2S是大食单元，承载功率比U2S高出整整一倍，小型功放难以推动。实际上，即便U2S也不是文中所使用的功放所能推好的，但这已经是惠威最小功率的单元之一了。建议不在乎功放尺寸的朋友换用更大功率的电路要更好一些。
LM4952是国半去年推出的为小功率高音质系统设计的小型立体声功放芯片，其资料参见http://www.national.com/pf/LM/LM4952.html。其设计主要用于液晶显示器喇叭、平板电视音箱、外置声卡的功率输出等等。其特点是集成度很高，外围电路极为简单，而且效率很高，功耗极低。其千颗采购价格只有1.1美元。不过用于推动惠威U2S多少还有有点不够力的。
另外要注意的是，作者在音箱上贴的是PVC波音软片，在装饰材料市场可以买到，其后面有自粘胶，材质也比较软，操作起来比较方便。不要用商业音箱生产所用的PVC木纹皮，因为需要涂胶，没有经验的人手工很难粘得好看。
应朋友的要求，要再做一对mini音箱给他。这次可以把所有的图片和过程都记录下来了，开个新帖，发上来供大家没事看看。
LM4952线路图
要做音箱，首先要有材料和元件。一对mini音箱必须的元件是两只扬声器，木板，接线柱，还有功放。这里我选用了惠威出品的U2S型扬声器，它的特点是高音和中音很好，灵敏度比较高，功率较小，可以由小功率的功放推动。这就满足了小体积的需求。但是这款扬声器的低频不如A2S型，这不能不算是一个遗憾。制作箱体需要板材，我使用的是4mm高密度板。功放方面，使用了国家半导体生产的LM4952TS型功率放大芯片。它的输出功率最大是3.8W，外围电路很简单，只有6只电容。最重要的是，它具有DC音量控制功能，可以通过一个引脚的电压高低来决定输出音量，这样就避免了直接调整信号电平带来的干扰和杂声问题。下面是它的电路图。
首先当然是买来所需要的材料了，下面就是购买回的元件。
图片1 电子元件合影
图片2 U2S扬声器特写
先解决功放的问题。光有一堆零件是没用的，需要一张PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)来承载所有的元件。印刷电路板的原始材料是绝缘的板材，两面或者一面贴上完整的铜箔。然后用种种手段降需要留下的部分保护住，再将剩下的部分腐蚀掉，于是就形成了走线。PCB上的走线要保证和原理图上一致。因为我用的是单面板，也就是只有一面有铜箔的板，因此走线不能交叉。如果实在需要交叉，就只能切断一根，然后在背面用一根导线引一下，这个导线就叫做跨线。下面就是设计好的PCB走线。其中，使用了2根跨线。
PCB设计图
设计完了PCB，下面就需要将它画到敷铜板上了。绘制的材料有几个要求，第一，需要是液体的，容易使用。第二，需要有保护能力，也就是至少得不溶于水。第三，要性质稳定，不和腐蚀剂反应。这样的材料很多，比如石蜡啊，虫胶液啊，甚至修正液都可以。当然我用的都不是这些，而是松香酒精溶液。这种溶液只需要把松香融解在酒精里，再加入一点点的龙胆紫上色，就制成了。它有什么优点呢？优点就是不仅仅满足上面3个条件，还有助焊的作用。所谓焊接，就是让焊锡丝和被焊的表面在加热的时候形成合金。因此，被焊接表面必须清洁，并且纯净。而铜表面都有氧化层，这层不除去是不利于焊接的。因此才需要助焊剂。松香含有一种弱酸，叫松香酸，在高温下可以和氧化铜反应生成松香酸铜和水，因此可以当作助焊剂使用。于是，如果用松香酒精溶液绘制PCB，腐蚀完毕后甚至可以不用清洗，因为它本身就是很好的助焊剂。利用鸭嘴笔，蘸上溶液，就可以在敷铜板上画线了。当然PCB上需要钻洞，为了安放元件么。钻孔在画线之前或者在腐蚀之后都可以，我比较喜欢在画线之前就钻孔。
这就是绘制好的PCB。
刚刚画了一张效果图
图片3 效果
腐蚀剂用的是FeCl3溶液。由于三价铁离子有比较强的氧化性，可以和铜单质反应生成二价铁离子和铜离子(此处不懂请复习化学氧化还原反应……)，也就能起到腐蚀的作用了。FeCl3的配置，只需要将FeCl3晶体投入水中，就可以了。浓度越高，腐蚀速度越快，但是边缘的整齐程度可能较差。这就看个人习惯了。我比较心急，一般喜欢用饱和溶液，呵呵。只需要待松香酒精溶液中的酒精挥发干净，就可以将其投入FeCl3溶液中腐蚀了。
半个小时后，腐蚀完毕，剩下的就是走线。
图片4 腐蚀完毕
预安装一下元件看看。
图片5 预装元件
下面就是按照电路图把元件焊接在电路板上，就不多说了。
焊接完毕，不过做PCB之前没仔细看PDF文档，Shutdown脚的电平画错了，所以不得已飞了跟线。另外，今天家里找不到焊锡丝了，只有2mm粗的，所以焊点焊的都肥的很，看起来比较丑，呵呵。部分连接线是为了测试临时连上的。
图片6 焊接完毕
芯片在背面。可能要加散热器。
图片7 焊接完毕，背面
自己手工做PCB总不是办法，所以画了准备发给工厂生产的PCB。
图片8 PCB Design
功放的电路部分完成了，下面就是制作箱体了。这里需要不少工具，我使用的是DeWALT牌电动往复锯和调速手电钻，还有修边机和手锯。音箱的上下左右四面板可以连在一起裁出一个长条，然后用修边机装上V型刀头，控制伸出的长度，顺着各个板子的接合部切过去，就可以很方便的把4片边板折成一个圈了。然后，再锯两块前后面板，箱体的裁板就完成了。接下来，在前面板上开一个47mm的孔用于装扬声器，再钻4个螺丝孔。背板上钻2个孔装接线柱。
干了一个下午，4mm高密度板裁板完毕，于是音箱的板材已经准备完毕。这张照片里，初步的安装也已完成。
图片9 裁板完毕
手受伤了，所以不能继续裁板，于是就开始粘了。
为了粘接的牢固，因此需要4根目条，粘在每个接缝的内侧。同时木条也可以帮助定位前面板。这个过程比较简单，就不多说了。
这就是粘好的图。
图片10 粘接
由于是封闭箱体，因此不能让箱子里空空荡荡的，需要塞入吸音棉吸收内部震动。因此在粘上前面板之前，需要塞进一大团的吸音棉。当然，扬声器的接线柱和背后的接线柱也需要用导线连接起来。
完成这些后，就只差外观了。
图片11 封箱
贴上黑色的波音片(装饰城有售)，外观的装饰工作就大体完成了。最后只剩下前面板的工作了。我很想用铝板，但是无奈又难买又难加工，于是折中地选择了铝塑板这个材料。铝塑板就是在塑料板的两面贴上铝板，既有铝板的外观又容易加工而且便宜，实为不二之选。用小刀沿着所需尺寸的边线裁下去，划的八九不离十快断掉，就可以直接用手掰断了，方便之极。然后对着喇叭，开一个孔，前面板就做好了。剩下的就是想办法固定在音箱前面，就大功告成了。
到这儿，装配就完毕了，只差功放了。上3张图。
图片12 装配件合影
图片13 装配完毕
图片14 背面
新做的电路板，焊接完一般元件。
图片15 新电路板
今天购入了模块电源，焊上去，呵呵。这玩意儿最大的优点就是供电极为稳定。
图片16 模块安装
经过5个小时的努力，功放制作完毕。至此图就全上完了，谢谢。
图片17 竖放
图片18 横放
图片19 功放正面
图片20 功放背面
图片21 旋钮
图片22-26 使用专门装饰的法拉利版
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